实验级微通道反应器系统，所谓连续流反应，是指将原本的周期式生产过程（反应釜）通过工艺革新和必要的设备改造，搭配合适的连续流设备，将原本独立的“投料"、“反应"、“出料"、“检测"等过程进行整合，实现全流程连续化。

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更新时间：2026-01-05

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　　一、实验级微通道反应器系统概述

　　所谓连续流反应，是指将原本的周期式生产过程(反应釜)通过工艺革新和必要的设备改造，搭配合适的连续流设备，将原本独立的“投料”、“反应”、“出料”、“检测”等过程进行整合，实现全流程连续化；

　　一套完整的连续流设备一般包含三大主要部分：供料系统、微反应器系统、控温系统。工业系统中还包含集中电控系统和安全监控系统等(DCS、 PLC、SIS 等)；

　　实验级别反应装置一般是现场操作，不需要远程控制或监控，以典型的液液反应为例，常规配置为供料、反应、控温三大系统；

　　1、供料：物料输送与控制，一般使用电脑柱塞式平流泵，可灵活设定物料输送流速与压力；

　　2、反应：微通道反应器，根据反应类型选择对应型号的微通道反应器，主要依据反应压力、温度、持液量需求、传质与传热需求等方面进行选型；

　　3、控温：用于给反应器提供温度控制；一般使用液循环式高低温一体机(恒温机)，根据反应器型号搭配不同功率和流量的温控机；

　　对于某些特殊反应如：多步反应、气液反应、气气反应等一般还需要配置如：气体流量计、背压阀、调压阀、单向阀等部件，可根据实际需求选择；

　　下图为一套典型的微反应器系统示意：

二、实验级微通道反应器系统各部件简介

　　1、计量泵：

设备参数：泵头材质可选 316L、 PTFE、 PEEK、哈氏合金等

　　流量设置范围：0.01ml/min-100(200、600)ml/min

　　压力设置：2Mpa-5Mpa

　　2、温控机：

设备参数：温度设置范围：-30℃ ~200℃

　　流量： ≥50L/min

　　3、微通道反应器：

　　实验级别微通道反应器主要有 S3 和 S5 两款型号，可根据实际需求选型。

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